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【十佳案例】郑州日产总装二车间AGV导入项目

发布时间: 2017-10-09 09:10:26 来源:新战略机器人网

核心提示: 前后县悬分装、玻璃分装、CPM分装等线体的配送系统建设,以及系统联网、与工程管理系统的连锁控制等附属工程。投入机器人数量170台,年工作时间5000小时,10.5+10.5小时两班体制下,输送线具有年生产1500000台整车的能力。

项目基本描述

总装车间AGV导入项目,系统采用AGV小车实现车间内物料配送自动化。总装二车间各物料配送循环圈,包含内饰线、底盘线(承载/非承载)、发动机分装线、门线、底盘内饰线、前后县悬分装、玻璃分装、CPM分装等线体的配送系统建设,以及系统联网、与工程管理系统的连锁控制等附属工程。投入机器人数量170台,年工作时间5000小时,10.5+10.5小时两班体制下,输送线具有年生产1500000台整车的能力。

项目实施难度

满足多台小车同时作业,行走的精确控制、精确计算路径及耗时等。

项目创新性

通过高效的任务编排、调度算法优化、高精度定位导航技术和良好的人机交互体验,调度多台机器人同时工作,实现机器人和人之间的无缝对接。

项目回报率与客户价值体现

优化人力成本,同时降低管理成本;

提升单人作业效率,提高生产效率;

提高物流效率,降低物流成本;

提升企业形象,结合机器人和智能物流概念,增强品牌价值。

行业影响力

 随着互联网、物联网、仓储机器人、无人机等新技术的不断运用,物流自动化技术正在以较快的速度发生变革。自动化技术是物流领域发展最活跃、进步速度最快的板块之一,海外高新技术的涌进,进一步推动国内物流自动化的发展。与传统物流相比,自动化应用大大提升企业生产效率,颠覆了传统作业模式。

1、有效提高生产效率和配送的准确性

自动化物流采用先进的信息管理系统、自动化物料存储、分拣和搬运设备等,准确无误的货物在仓库内按照需要自动存取与拣选,提升生产和拣选的效率。

2、提高物流管理水平

自动化物流系统可以对库存进行全面的掌控,包括产品入库、出库、移库、盘点等,通过对物品进行实时分析与把控,为企业管理者作出正确决策提供主要参考依据。

3、实现企业信息一体化

物流信息化是企业得以实施信息化的关键所在,物流信息管理系统通过与企业管理系统进行无缝对接,实现信息在企业的各个系统之间自动传递与接收,使企业实现信息一体化,对供产销实行有效控制和跟踪。

项目所用技术或产品特色

技术:

1、导航技术——磁条导航;

2、供电技术——铅酸、锂电池、超级电容器、非接触供电;

3、驱动技术——驱动兼转向、差速驱动、全方位驱动;

4、监控系统——管理、监控和调度AGV搬运作业;

5、通讯系统——对AGV指派任务、进行交通管理;

6、车载控制——负责完成人机交互、路径规划等。

特色:

1、改善物流管理——AGV无人搬运小车能够让货物摆放的更加有序整洁规范;

2、可靠的调度能力——通过AGV中央控制系统进行数据分析和远程控制;

3、防止货物损伤——如果是人工在从事搬运货物的工作,也许会由于人工的不规范操作或疏忽而造成的产品损坏,但是由AGV小车来搬运就能够避免这一失误为企业造成的损失;

4、柔性的场地要求——AGV小车要比传统的叉车需要的巷道宽度要窄得多,AGV系统可以随时随地更改变化路径;

5、长距离运输——AGV系统能够有效地进行任意站点运输,减少人力资源浪费;

6、优化工艺流程——AGV机器人把众多工艺根据需要轻松的连接在一起,更直观发现站点工艺的安排的合理性;

7、特殊工作环境——AGV无人搬运车可在人员不适应或有安全隐患的环境下工作;

8、安全性——AGV机器人的导引移动的路径非常明确,AGV在行驶路径上遇到障碍物会自动停车,而人为驾驶的车辆因人为判断有所偏差,因此AGV提高了安全性;

9、成本控制——AGV机器人能够节约大量人工快速收回投资,同时针对枯燥的机械式搬运工作增加雇员流失率;

10、合理的利用现有占地面积,提升企业形象和车间整洁度,实现无人化生产。

如果您对AGV机器人应用感兴趣,或者刚好您的企业需要这样的案例,可致电咨询更多AGV机器人在各个行业的优秀应用案例。

服务热线:0755-85260609

邮箱:robotinside@126.com

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