以前看董小姐跟雷布斯的10亿豪赌，感觉是戏言。现在看是有备而来啊！

视频中你会看到先进的整体注塑自动化工厂、钣金自动化工厂、钣金底盘组件自动化生产线、机器人点焊自动化生产线、先进的机械加工设备、检测自动化、智能物流自动化、热交换器自动生产一体化、工业机器人。。。

（视频来自格力工业制品）

生产线达到“熄灯”标准

据官方资料，格力智能装备产业园主要从事精密模具、高端数控机床、智能自动化设备、大型商用空调和空调压缩机等产品的研发、生产和销售。其中，最引人瞩目的就是由格力自主研发、拥有百分之百知识产权的数控5轴机械手。这种先进的智能装备，目前已经装配于格力的生产线上。日前，记者走进该集团在汉的另一家工厂——格力电器武汉工厂，一探究竟。格力电器武汉工厂位于武汉经济技术开发区，2013年投产，当年产值就突破100亿元，年产空调逾500万套，相当于每2秒钟就有一台空调下线。然而，走进该工厂的注塑分厂，却只听见机器轰鸣，鲜见工人走动。整个一条注塑生产线上竟没有一个人，只见各种机器人、自动小车等有序忙碌着。武汉格力空调厂一些车间基本达到熄灯标准了。

该车间里，分布着42台大小不一的注塑机，一人来高，形似长方形盒子，整个注塑环节，就在这些盒子里进行：盒子里装着模具，外面挂着料桶，料桶里的塑料融化后被注射器注入模具，经冷却后变成空调上使用的一个个小部件。难以想像的是，上述过程仅需40秒。生产的部件如何取出来？如果是人工取件，工人要打开舱门，取出部件放上传送带，再关上舱门。整个过程需要近1分钟，开关舱门时，还存在被烫伤或被崩出来的零件砸伤的风险。实际上，这些工作被机器人——5轴机械臂完成了，它不需开关舱门就可以直接将零件取出，更省时、更准确、更安全。

目前市场上使用的机械臂多为3轴、4轴，运动范围有限。格力研发的5轴机械臂可以在五个维度上运动，工厂可以根据需求进行编程，在生产线上任意加减工序，打造“柔性生产线”。比如，注塑分厂就在注塑生产线上加入了烫金流程，“一支机械臂只需多添一个程序，多"走"一步路，就可以少用五到六个工人。”

大家还在为董明珠说出有能力承担圆珠笔芯的研发唏嘘不已时，格力电器已悄然从做家电的“空调一哥”变身为“重工业的装备制造公司”。未来的几年，格力将把装备制造产品打造成为与格力空调一样的世界级的产品。

格力智能装备产业园去年开建，被誉为格力集团承载“中国制造2025”高端智能装备的重点项目。董明珠表示，希望3年后该厂生产的机器人能成为全国第一，数控机床可与德国媲美。原来这个智能装备产业园是要造机器人和机床了！贵不得美的悄莫声息的持股埃夫特！“大企”之间的较量真是看不懂！

格力目前自主研发的自动化产品覆盖了工业机器人、智能A G V、注塑机械手、大型自动化线体、总装配套设备等10多个领域，100多种产品，近百项专利。