传统的3C电子产品制造业是典型的劳动密集型产业，而随着劳动力成本的上升以及人力资源的稀缺，这一突出问题引起行业关注。机器人的出现恰恰为3C电子制造行业解决了问题，产生了电光石火般的效应。

3C电子业的头疼病
    3C电子产品即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（ConsumerElectronic）三类电子产品的简称。目前，全球7成左右的电子产品制造在中国，其中珠三角属于典型的电子产品集中地。
    近几年来，珠三角地区的人才荒和劳动力的匮乏引发各种问题，3C电子产品制造业同样经受了冲击。除了用人难问题，3C电子制造业还面临着高强度工作下产品合格率如何持续保证的难题。

3C电子机器人的对症治疗
    面对3C电子制造业的各种疑难杂症，针对性的机器人适时出现，成为问题的终结者。3C电子机器人根据电子生产行业需求所特制，小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、高效的生产，满足了电子组装加工设备日益精细化的需求，而自动化加工更是大大提升生产效益。
    目前，国内3C电子机器人已经成熟运用，越来越多的制造厂商开始采用机器人代替人工，备受青睐的机械手为各类新型电子产品的组装、器具制造加工技术提供支持。
    2011年，深圳市雷柏科技从ABB购买了75台“IRB120”工业机器人，开始了重构生产线的旅途。这是近乎冒险的尝试，雷柏科技包括购买ABB机器人在内的自动化改造花费超过3000万元，此前国内键鼠行业尚无使用机器人的成功经验。但如今雷柏科技在这条路上已初步成功，并被业界当作轻量级机器人运用的典范。完成机器人的自动化改造后，雷柏科技收获了初步的成功，一方面有效介绍了人工的使用量，另一方面提高了工作效率，提升了产品合格率。
    富士康是国内3C电子制造业的巨头，其一万台机器人的浩大工程引起了业内的轰动。2013年7月，富士康董事长郭台铭在一次员工联欢晚会上意外地宣布，未来三年富士康将制造100万台机器人来代替人工。联想到富士康在大陆员工的数量正好也是100万，很多人将此当作老郭对手下员工的一次幽默吐槽。到了11月，人们才发现郭台铭并非戏言。第一批1万台“富士康机器人 (Foxbots)”已经出现在了富士康在山西晋城的工厂中。
    未来，3C电子制造业对机器人的需求是巨大的，这一商机也被机器人制造厂商所看重，纷纷推出针对性更强的机器人产品。说起3C电子制造机器人，ABB不得不提。10余年来，ABB机器人业务部始终致力于在各个应用领域帮助3C制造商改进制造工艺、提高生产效率。“我们的大型机器人既可用作注塑机（IMM）和压铸机的上下料手，从事3C产品壳盖类零部件的生产，也可用于平板显示器（FPD）的搬运。 我们的喷涂机器人已成为笔记本电脑、手机等一系列产品的壳盖喷涂的行业标准机型。 我们的中型机器人配套力控制技术，可实现高品质的研磨抛光和去毛刺飞边，是零部件精加工的理想之选。我们新推出的小型机器人家族及FlexPicker已‘进驻’全球各地工厂，是装配、小工件搬运、检验测试等环节不可或缺的生产‘骨干’。”截止到目前，ABB机器人在中国市场占有率高居第一位。ABB 3C工业机器人能达到契合所需的表面处理效果，进一步提高产品质量，延长生产线正常运行时间，同时兼具短周期和大批量生产所必备的柔性。
    由于国内3C电子机器人的起步较晚，整个机器人核心技术都需要从国外进口，因此，3C电子机器人虽然缺口较大，但真正能够独立生产的国产企业少之又少。这也成为国内3C电子机器人崛起的大好机遇。

自我完善的3C机器人
    虽然3C产业对工业机器人的需求大，但也存在一些挑战。如当前大部分3C电子产品设计及生产工艺流程不适合自动化，部分改造的性价比不高；产品种类变化快，对系统的智能及可扩展性要求高；大部分客户不具备自主维护能力，后期服务压力及费用高等。
    此外，机器人产业是典型的“三高一长”：投资密度高、技术水平高、人才要求高，但投资回报的时间却比较长。深圳市机器人协会副秘书长仇禾告诉记者，工业机器人领域的投资回报期一般为3到5年。而对于不少3C领域的中小企业来讲，一般能接受的回报期仅为一年到一年半，制约了这些企业使用工业机器人的热情。为了改善这种情况，深圳机器人协会决定在3C领域推广工业机器人租赁业务，依托中科院深圳先进院，推出“产品+解决方案”的模式，解决实际问题的应用。目前，首个机器人租赁试点即将启动。

总之，3C电子机器人是未来机器人发展的一个热门领域，也是制造业转型升级的借力点。当前，我国3C电子制造业应当量体裁衣，根据企业本身的用工情况酌情考虑是否采用机器人，而机器人制造企业应当抓住机会，在国际品牌的夹缝中树立国产品牌形象，大胆革新3C电子机器人的技术和设计，使其更符合国内市场需要。