从“中国梦”到《中国制造2025》，中国制造强国之路逐渐清晰。实施《中国制造2025》，工程机械产业承担着重要使命。但是工程机械产业应该如何承担这一重要使命？其中走智能化路线，实现产业转型升级是必不可少的。据了解，5月19日，国务院印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，其中智能制造成为主攻方向。

加速推进智能化进程

　　《中国制造2025》将提高国家制造业创新能力和推进信息化与工业化深度融合作为重点。这其中，明确提到工程机械，即统筹布局和推动智能交通工具、智能工程机械、服务机器人、智能家电、智能照明电器、可穿戴设备等产品研发和产业化。对此，加速推进智能化进程是我国工程机械行业发展的重点。

　　中国工程机械工业协会副会长兼秘书长苏子孟曾表示，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路，这是中国制造未来的发展方向，也是工程机械行业的发展方向，这其中，包括智能工程机械和制造过程的智能化等是行业发展的重点。据预计，2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。

　　智能制造是“中国制造”努力的目标，是中国迈向“智造”强国的主攻方向。面对国内市场国际化竞争的残酷局面以及新技术、新工艺的挑战，工程机械要想求得生存与发展，满足不同顾客的需求，智能化制造则是有效的手段，我国工程机械需不断研发高端装备产品。高端装备制造业是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是现代产业体系的脊梁，是推动工业转型升级的引擎。

　　从目前来看，我国对工程机械行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业发展的新标准。机械工程学院机械电子工程研究所所长王安麟表示，数字化是工程机械产品智能化的技术路径，是创新产品的方法要求；是产品快速研发的科学捷径；是理论结合产业实际的必然结果；是打造工业3.0、谋划工业4.0的必须过程。一体化：工程机械产品智能化的战略性技术选择：有利于建立机电液一体化大系统动力学机制；有利于表达工程机械复杂载荷工况特征；有利于面向主机匹配的配件性能定制：有利于缩短新旧产品研发周期。

走智能化路线 引入机器人是最直观表现

　　6月6日，在柳州柳新汽车冲压件有限公司冲压车间，流水线上6台机器人有节奏地挥舞“手臂”，自动把来料冲压成型，12名技术工人则“清闲”地在两侧监控。“人工冲压汽车侧围件，一分钟只能冲压三四件，机器人能冲压六七件，而且不良率只有人工冲压的1/10。”公司负责人说，目前全公司共使用141台工业机器人，减少大量工人，产品质量明显提升。

　　对于装备制造业来说，人力正在超越原材料成为最大的成本支出，如果不加快装备制造业的转型升级，走智能化发展道路，行业利润空间将被进一步压缩。那么，工程机械行业将如何实现智能化？业内称，引入机器人将是最直观的表现。

　　据悉，目前很多企业已经在生产过程中大规模使用机器人进行焊接、涂装、装配等工作。柳州市科技局局长孙松表示，在汽车和机械生产制造上，机器人比人工操作平均节省工时50%-70%，生产效率提高30%-50%，产品合格率提高20%。

　　工业机器人应用成效显而易见。据悉，柳州五菱汽车有限责任公司机器人及其辅助装备，实现焊接、输送、搬运、涂胶、上料等全工序自动化。柳州六和方盛机械有限公司应用工业机器人后，一次下线合格率由90%提高到97%。柳州市七彩阳光安全玻璃有限公司应用机器人，减少用工数量，生产效率提高到350%……

　　目前在产品生产中使用智能化机器人，已经是一个较为普遍的现象。据了解，2005年-2015年，全球工业机器人的年均销售增长率预计将为9%，而中国工业机器人年均销售增长率预计将达到25%。到2015年，中国机器人市场需求或将达3.5万台，占全球总量的16.9%，成为规模最大的机器人使用市场。

　　未来工程机械将从局部自动化过渡到全面自动化，并且向着远距离操纵和无人驾驶的趋势发展。随着人工智能的介入，工程机械将加快现代化进程，逐步过渡到完全智能化的作业机器人目标。届时，一些新的机器人化作业程序将会应运而生。