2011年初，上海轻工机械研究所、上海飞浦科技有限公司等几家公司合作承接了霸王洗发水自动化工程的项目，帮助其安装自动化洗发水生产线，包括自动投料、自动生产、自动灌装整个系统的流水线工程设计，项目共投入近5000万元人民币。粗略估算，一条实现自动化的产品线相比普通生产线可帮助企业节省30%以上的生产线人力资源。

2014年ABB机器人在德国Geka Brush公司化妆品包装生产线中的应用为化妆品行业自动化改造填上浓重一笔；2014年9月初拓斯达江苏分公司又与行业某化妆品包装公司达成合作协议，该公司是化妆品包装行业前三甲，引进拓斯达生产的机械手和成型辅机来实现生产包装的自动化生产，力求使制造过程向智造生产方向转型升级，该项目实施的机器换人工程在化妆品行业引起广泛影响，也为拓斯达在化妆品行业树立新标杆，机器换人工程产生的效益将使其它化妆品生产企业闻风而至。

有数据显示，预计到2017年日化产品市场规模将突破4000亿元。在国内日化制造业仍处于低附加值的大环境之下，日化成品商的关注焦点更多仍集中在产业链下游的营销模块，对产品制造过程本身并未过分关注，这块“短板”的劣势目前能暂时得以隐藏，但市场日渐成熟之后，这块“短板”终将影响“整个木桶”的盛水量，而产品质量控制能力的缺乏亦将暴露无遗。

国内日化企业与宝洁等外资企业相比，一个很重要的差异就在于其产品质量的控制和保障，而制造过程自动化就是产品质量控制的最好保证。自动化生产不但能够控制产品质量，而且还将成为日化生产的标准装备。目前国内市场有大小日化企业共4000多家，市场洗牌无可避免，在经历市场不断洗牌最终可能只会剩下2000家企业左右，而自动化或许将是衡量企业是否会被淘汰的重要标准。

在行业竞争和人力成本上升的双重压力之下，国内化妆品制造对于自动化升级的需求已经初显。不过日化自动化升级并非单纯的机械升级，这不仅对系统集成商有更高的要求，对化妆品制造商的员工操作和管理方式亦有更高的要求，所以说国内机器人系统集成商许多点了解日化工序，为日后的自动化改在打好基础。