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ABB机器人推出全新Machining PowerPac全面优化机加工工艺

发布时间: 6/30/2015 15:44:08 来源:新战略机器人网

核心提示: ABB机器人近日推出了全新的Machining PowerPac插件。它可将编程的复杂程度降低50%,并通过优化机器人机加工走刀路径,大幅提升了易用性与生产质量。

四大特点:

  • 基于CAD/CAM的应用量身设计:机加工、去毛刺飞边、打磨抛光等应用的理想之选

  • 轻松生成机加工路径:在自由曲面生成机加工路径和曲线

  • 集成式后处理程序:与机器人控制器无缝集成,从CAM软件创建高精度路径

  • 全新界面:为用户调整优化相关工艺参数提供便利

机器人编程软件的行业先行者ABB隆重推出最新版RobotStudio®插件——MachiningPowerPac,为机加工、去毛刺飞边、打磨抛光等应用提供了一款理想的编程解决方案。该软件广泛适用于以CAD模型为基础的路径生成作业,允许用户以多程并进的方式配置特定应用。



“ABB以用户需求为导向,倾注了大量精力研发创新解决方案,”ABB机器人机床上下料、物料搬运及机加工产品经理Daniel Pintar介绍说,“RobotStudio的Machining PowerPac插件帮助用户一举解决了多个迫切问题。这是一款方便快捷、灵活易用的软件,无需示教就能精确生成机器人路径。另外,集成式后处理程序还能从CAM软件生成高精度路径,机器人机加工编程从未像现在这样省时省力。”


Machining PowerPac提供多种生成机加工路径与曲线的策略。对速度、加速度或轴设置进行优化之后,用户可动态预览走刀路径,确保目标点机器人姿态精准无误。

“Machining PowerPac可快速修正路径,并能针对目标点分析出最合理的下刀方向。”Pintar补充道,“灵活采用不同的路径策略可延长刀具的使用寿命。目标点和路径都是从CAD模型表面或数控机加工代码自动生成的,因此不论新手还是行家,都能获得连贯而精准的加工路径。”


该软件支持位控和力控两种机加工工艺,并采用全新用户界面,为用户调整优化工艺参数及动态仿真走刀路径创造了更大便利。

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