3C电子行业作为国家的支柱产业，与我们的生活息息相关。小到LED灯泡、手机，大到高速铁路，航天产业，都离不开3C电子制造。如今电子产品发展迅猛，为满足用户的多样化需求，品牌厂家推新速度加快，产品生命周期缩短。人工作业效率和准确率难以保证，且作业环境对健康及安全存在潜在威胁，让企业面临招工难、成本高等问题。因此，为实现制造过程柔性化、满足多品种小批量订单的快速交付，越来越多制造商通过引入机器视觉及AMR产品来提升生产制造和厂内物流自动化水平，同时提高作业精度、生产效率及质量。
3C电子行业解决方案：
机器视觉+AMR
3C电子行业是国内机器视觉应用规模最大的领域，海康机器人机器视觉产品适用于3C电子行业链条的各个环节，覆盖从电子元器件来料检测，IC芯片制造、封装，PCB印刷电路板生产、检测、组装，SMT贴片加工，到零部件组装，整机组装，包装等各个制造环节，帮助用户降本增效。
海康机器人研发设计多种AMR车型，搭配 iWMS/RCS/WCS 系统，对接提升机、自动门等设备，目前已覆盖3C制造业典型的整厂物流应用，包含材料入库（采购、调拨、生产退料）、材料出库（生产、调拨、转移）、生产搬运（材料配送上线、工序间转运、成品下线）、成品入库等，实现全厂物料搬运的无人化、自动化、智能化。
今天我们将介绍海康机器人AMR和机器视觉产品在半导体、PCB、FPD、消费电子四大细分行业的应用解决方案，一同领略海康机器人“智造”方案在生产过程中的不凡身手。
从晶圆的制造和加工、到芯片的封装和测试，机器视觉产品支持晶圆片号识别，晶圆缺陷检测， SOP封装芯片管脚测量，芯片外观检测等应用。
AMR解决方案已覆盖包括原材料至前、中、后段物料车间的转运；塑封、后固化、电镀、打印等工序间的物料转运；成品内、外包车间发货缓存区的转运。AMR产品满足ESD20.20的防静电标准、高洁净度的搬运及存储需求。
在PCB制板和组装环节，机器视觉产品支持电子元器件丝印字符检测、PCB生产追溯、PCB定位、SPI锡膏检测、芯片定位贴装、FPCB与ACF胶对位贴合等应用。从PCB制造中从内外层制作、表面处理，到后端的各道工序，海康机器人开发研制了多种AMR车型，已在各生产流通环节中落地应用，大幅提升工业生产的自动化水平。
FPD
在TFT-LCD生产的Array、Cell、Module工序，机器视觉支持EGIS边缘缺陷检测、VCR读码追溯、AOI检测等应用。
AMR聚焦于面板显示中的模组工艺流程。对于搬运对象为4-13寸的手机面板、Pad、车载面板等小面板，提供滚筒式、皮带式、叉取式等AMR产品；大负载、大尺寸的滚筒式AMR则适用于搬运对象为19-75寸的电视机大面板。
3C产品生产和组装环节，机器视觉支持CNC手机孔定位加工、耳机点胶引导与胶路检测、电池仓异物检测、螺钉孔位浮高测量、球型摄像机自动组装等应用。针对手机制造复杂、精细的多工序生产，AMR解决方案通过适配不同类型、不同尺寸、不同设计的载具，实现SMT加工、点胶、组装、老化、测试、镀膜、包装等典型手机生产流程的全自动搬运。
具备智能和柔性移动机器人和机器视觉系统，满足3C电子等行业多品种小批量的精细、敏捷生产管理诉求，帮助企业降本增效。
目前海康机器人在 3C电子行业已有深南电路、深联电路、深科技、京东方、封测龙头企业、松下机电、ASM等多个项目落地，帮助企业降本增效。
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