啤酒生产流程复杂，某一环节出现故障将造成全线停产，企业生产受到严重影响，柔性生产水平和自动化水平亟待提升。 传统啤酒产线用工人数庞大，当下人工成本较快上升，企业生产制造成本也随之增加。 市场订单量增加，生产节拍不断提高，原有生产模式的效率已不能满足日益增长的生产需求。 国自针对企业现有需求及痛点，提供适用于食品饮料行业的智能物流解决方案，项目中设置产线上下料点、立库口和空托盘垛缓存位，REX系统下发任务指令后，可通过机器人完成取放料、现场空托盘上线及满物料下线的搬运需求，机器人调度系统、WMS系统、REX系统、立库系统互通互联，高效运作。
该案例中使用的SLIM堆垛机器人由国自机器人自主研发，并于2019年4月美国芝加哥国际物流展（PROMAT）全球首发，它的最小通道要求仅为2m，可在啤酒饮料生产厂区空间紧凑场景中灵活移动作业，起升高度达到1.6m，有效提升立库容积，增加托盘承载数量，截至目前已有近百个项目案例在国内外应用落地。
