文/合肥井松自动化科技有限公司 销售总监 韩杰

龙蟒佰利联集团股份有限公司智能物流仓储项目，占地面积14000平米，由智能包装系统、自动化物流输送系统、自动化立体仓库系统组成，由合肥井松自动化科技有限公司规划、设计、承建，并于2015年投入使用。

该项目设计打破以往化工行业生产包装—物料输送—物料存储“各霸一方”传统设计理念；通过系统化的设计、先进物流技术创新应用、计算机管理控制系统应用，实现生产自动化包装、物料自动化输送、储存系统一体化；实现全流程设备、系统高度自动化、信息化和整体作业效率最高化，树立了行业典范，也成为化工行业，智能物流仓储借鉴、效仿制的目标。

项目主要组成

该项目主要设备由自动包装系统、自动称重系统、自动检验系统、自动整形设备、物料信息自动采集系统、自动贴标签系统、AS/RS货架、自动堆垛机、输送机、提升机、高速环形RGV等设备组成。

智能包装系统：

3套智能包装系统，每小时包装码垛60托盘，待入库立库；

智能包装系统主要由：包装秤、倒袋输送机、整形机构、重检、金检、剔除、喷码机、机器人码垛设备组成。实现从自动装袋、自动封口、自动称重、自动检测、自动剔除、自动码垛、自动缠膜、自动贴标签，自动数据采集，实现了无人化操作，实现整个生产包装工艺系统智能化、信息化。

自动输送系统：

自动化物料输送系统，6台RGV小车、6台提升机；

三个生产车间分别通过空中连廊、地下连廊与智能化立体仓库相连接，通过提升机、RGV小车、输送线，分别把每个包装车间成品托盘物料，输送到立体仓库输送线入立体仓库。

设计RGV小车，承担从包装车间到自动化立体仓库长距离的运输，提升了输送效率、降低了投资成本。

输送线采用模块化、多链条自校准结构设计，保障长距离输送的稳定性、以及维护、检修的简易性。

RGV小车高速全自动运行，与输送线和堆垛机对接，输送货物。

智能化立体仓库：

AS/RS系统，18巷道，38376个货位数；

12台环形RGV小车，出库效率300托盘/小时；

WCS系统：采用合肥井松WCS系统；

WMS系统：采用合肥井松WMS系统；

实施效果

该项目使用井松科技自主研发的WMS系统与企业的ERP对接，实现企业数据信息实时交互，可随时了解和掌握物料信息状态。通过计算机管理系统的控制，实现精确称重检测管理、物料包装码垛信息采集管理、物料信息状态管理以及库存数据库管理；通过计算机管理系统指令调度，实现包装机械手自动给袋包装、称重模块系统自动称重复核、码垛机械手自动码垛、条码扫描系统采集数据、输送机、RGV、提升机设备实现设备自动出入库。

项目亮点

井松科技作为国内先进的智能物流系统集成商与物流装备制造商，曾与国际顶尖物流集成公司合作，掌握最先进数据分析和调研规划技术、通过对化工行业特性及发展趋势的分析，调研数据对比，设计了最优化的方案。

打通了生产包装到仓储管理信息环节，实现了从生产包装到仓库管理、信息化、自动化，实现生产工艺的自动化无缝对接，整个生产过程采用计算机管理系统进行控制，做到了自动化、无人化作业，实现了产品信息可追溯、产品状态可监控，信息资源可共享，降低错误率、提高生产效率、降低生产成本。

项目设计12台环形RGV小车，可以达到出库效率在每小时300拖，解决了集中出库装车效率不足的问题，也为同行业规划设计提供了可借鉴的设计方案。

龙蟒佰利联集团股份有限公司作为“中国制造业500强企业”、中国石油和化工“500强”企业、在智能物流自动化建设方面，已成为中国化工行业转型实现智能制造、智能物流自动化发展的典范。