中国拥有着世界上最大的服装生产和消费市场，随着新零售的发展和消费习惯的改变，消费个性化浪潮、提倡消费体验等为服装领域带来诸多挑战，如何打造更为柔性的、高效的服装供应链成为企业提升竞争力的一大核心。针对工厂自动化环节，海柔创新提出智慧工厂内物流解决方案，为服装企业创造更高的价值输出。
2019年11月，库宝系统（HAIPICK）助力艾莱依丽水数字工厂完成自动化改造，正式上线投入使用。丽水数字工厂作为艾莱依首个自动化仓，实现了用自动化解决服装加工行业半成品缓存问题。
丽水数字工厂为艾莱依服装生产基地，集原材料剪裁、半成品缓存、齐套加工生产线为一体。艾莱依-库宝丽水试点项目主要用于剪裁车间仓库缓存区物料暂存及分拣搬运，本次库宝（HAIPICK）自动化仓的应用完美解决了服装加工行业半成品缓存的几大难题：
服装定制化，多品种、小批量生产订单需求增多；
各线体裁片加工完成时间不同，入库时间不同，需求零散；
齐套出库拣选作业难度大，需从上千物料中找到组装需求；
人工仓库存储密度低，占用存储面积大。
巧用输送线，柔性入库
海柔创新深入研究半成品缓存的作业特点，为丽水数字工厂配置了库宝系统（HAIPICK）和输送线结合的全自动方案，实现物料自动入库、存储、齐套出库，解决丽水数字工厂仓库的痛点难点。输送线连接原材料加工生产线，半成品缓存区和订单生产线，半成品放货及成套订单拿取为人员对接，中间环节全部实现自动化，实现即时、柔性作业，提高人员效率。
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定制化服务，提升存储密度
针对丽水数字工厂仓库特点，海柔创新采用定制货架，打造总高4米，层数12层的高存储密度货架，实现21个料箱/平方米，突破往期项目10个料箱/平方米的存储密度记录。
库宝机器人助力高效拣选
在丽水数字工厂裁片超市缓存区，配置了两台库宝机器人，负责输送线拣取、缓存区存放、分拣取货作业。库宝机器人高4.2m，一次性最多搬运8个料箱，运输速度1.8m/s，拣选效率最高可达每小时70箱，存储效率大增。
HAIQ智慧在线，齐套拣选效率高
在服装加工行业，齐套拣选是个绕不开的难题，成套配件多而散，人工存储、拣选准确性得不到保障。库宝系统HAIQ智慧大脑时刻在线，智能判定材料是否齐套，实现成套出库，准确率高达99.99%。同时，HAIQ帮助仓库实现信息化管理，工作进度一目了然。
料箱分格，无惧高峰挑战
丽水数字工厂业务生产季节性波动明显，高峰期生产、出货需求约是平时的2倍。海柔创新创新性地提出高峰期料箱分格做法，一次性存储、运输双倍物料，完美适应不同业务场景需求。
丽水数字工厂的自动化改造作为适应市场需求变化的首个试点，海柔创新亦逐步完成其智慧工厂内物流解决方案的推广和项目落地，不断在项目中了解客户需求，为客户提供最优的仓储自动化方案。
海柔创新 HAI ROBOTICS
海柔创新致力于通过机器人技术和人工智能算法，为客户降本增效，打造高效、智能、柔性的智慧仓储系统。海柔创新专注智能仓储机器人系统研发设计，实现底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖，并为客户提供定制化解决方案及全流程服务。旗下新一代货箱到人系统——库宝HAIPICK，可帮助实现物料拣选、搬运、分拣的自动化，大幅提升仓储工作效率及存储密度。
