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全自动化生产线 “小鸣”共享单车每日2万台

发布时间: 2019-03-25 09:03:46 来源:新战略机器人全媒体

核心提示: 在这场卡位大战中,自行车产能是关键,不同于摩拜、ofo以代工生产为主的模式,小鸣单车的产能由广州凯路仕集团的工厂全权负责。

共享单车热潮2016年在中国多个城市兴起,为了占领市场,多家共享单车公司都掀起了“卡位大战”,谁能够将更多单车投放到街区,让市民更容易地取车使用就能在这场大战中抢先一步。

在这场卡位大战中,自行车产能是关键,不同于摩拜、ofo以代工生产为主的模式,小鸣单车的产能由广州凯路仕集团的工厂全权负责。

为了提高生产效率,凯路仕在2016年末投入三千多万元购买了自动化焊接机器人,加上原有的自动喷涂、编轮等生产机械,在单一工厂中实现日产两万辆的能力,效率达到业界高峰。

现在小鸣单车是凯路仕工厂产能的主力,数量远高于凯路仕、烈风品牌的运动自行车和代工业务。


凯路仕曾新辉副总介绍,在采用自动化焊接机械人后,配合已有的10条组装线,现在工厂每天产能都保持在一万多辆,最高产能为1.8万辆。如果工人加班加点,一天产能可以高达2万辆以上。

目前小鸣单车已经在广州、上海、深圳、杭州、无锡、汕头6个城市实现投放。曾总预计,今年凯路仕工厂要生产小鸣单车400万辆。

凯路仕工厂实现产能大跃进的关键就是上图的焊接机械人,采用自动化的机械臂代替焊接工人。

机械臂都需要按照程序工作,所以凯路仕工厂将机器人分成两组,分别焊接车架和前叉,完成后再送往涂装和焊接车间。

据曾总介绍,凯路仕共购入120台焊接机器人,专供小鸣单车的钢车架使用。现在的焊接机器人一天可以焊接300个车架,整条生产线1.5个小时可以生产出800-1000个车架组。


以往全人工生产,一天只能焊接1000个车架组,自动化生产优势明显。

2016年时,凯路仕开出8000~10000元的月薪还是很难招到有经验的焊接师傅,天津地区的自行车工厂更是为了熟手焊工开出15000元月薪,但也难以招到满意的人选。

自动化生产线虽然初期投入很大,不过节省了大量的人力成本,从长期来看是一项很有眼光的变革。

凯路仕透露,广州和柬埔寨两地工厂的总产能在扩展后将达到700万辆,成为另一家自行车领域的产能巨无霸,其中小鸣单车400万辆的目标占据凯路仕产能的大头。

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