12月5日，亚马逊位于新泽西州特伦顿郊区罗宾斯维尔的自动化仓库发生机器人事故。这次事故共造成亚马逊巨大的损失，共计24名员工被送往医院，另外还有30名受伤程度较轻的工人在现场接受治疗。

经过事后研究发现，本次事故是由一台自动化机器引起的。由于这个仓储机器人刺穿了一罐坠落的驱熊喷雾，导致大量浓缩的辣椒素喷出，现场的工人呼吸困难，甚至有人情况十分紧急。

虽然经过处理后，该仓库已恢复运营，但亚马逊近年来机器人事故频发的数据也被媒体挖出来了。据统计，从2015年到2017年三年时间里，亚马逊仓库共呼叫救护车超过了600次，这个数据令人触目惊心。

机器人成为亚马逊主要劳力

亚马逊是全球领先的电商平台，仓库遍布全球。据悉，本次发生事故的仓库面积约12万平方米，除了有3000名员工在内工作之外，仓库更配备了各式各样的机器人，包括仓储机器人、运输机器人，以及伸抓拿取的机械臂等。这些机器人已经成为亚马逊仓库的主要劳动力。

据纽约时报报道，亚马逊在其全球的仓库投入了大量的机器人，目前在使用的机器人数量已经超过10万。这些机器人主要用与帮助移动和整理商品，帮助亚马逊实现仓库的自动化管理。

当然，这么多机器人的使用，除了市场因素的影响之外，人为的原因也十分关键。亚马逊集团CEO贝佐斯是一个忠实的机器人粉丝，也是推动机器人应用的践行者。贝佐斯不仅在亚马逊大量使用机器人，还投资了许多机器人创业项目，甚至收购了仓储机器人企业Kiva Systems。

机器人：智能化的必经之路

事实上，亚马逊正在加速工业机器人的配备。最近几年，亚马逊已经在全球的配送中心部署了超过3万个Kiva机器人。这些机器人不仅极大的简化了仓储工作的流程，将工作效率提升到传统物流作业的2-4倍，同时也将配送的准确率达提高到99.99%，进一步提升了亚马逊的服务能力。

不可否认，物流产业将朝着自动化、智能化的趋势发展。除了亚马逊之外，全球的大小工厂也在逐步引入各种自动化工业机器，以实现自身的智能化升级。

但是，企业也不得不面临新的问题。那就是，如何避免由于机器使用率的增加所带来的安全事故？

要避免更多安全事故的发生，除了加强岗前培训，建立并落实完善的设备操作守则和车间管理条例之外，更重要的是，机器人研发企业必须进一步提升机器的稳定性和智能化程度，才能让这一新兴技术真正被社会所接受和使用。

除了电商快递，其实仓储机器人在制造业中的应用也愈发广泛。相较于传统AGV，智能仓储机器人更强调系统的自主性，支持如二维码导航、激光导航、SLAM导航等多种先进导航方式，它可以自主计算最佳路径并进行相互合作，技术十分符合当前智能制造的发展趋势。

不管是国外，还是国内，智能仓储机器人市场都是蓬勃发展的，因此机器人应用的安全问题也应格外受到重视，尤其是从机器人的稳定性、可靠性和适用性等源头上把控产品安全。