机器换人的首要对象是劳动密集型企业，所谓劳动密集型产业，指的是那些单位产品耗费人力多，产品附加值相对较低的行业。当很多人对工业制造“4.0时代”的智能化生产还停留在概念探索的时候，一批嗅觉敏锐的中国制造业企业已经成为这个时代的弄潮儿。在这些可圈可点的案例中，不乏美的、格力这样的家电巨头。

除了美的和格力外，记者注意到，长虹、海尔等家电巨头也都在纷纷跨界进军机器人领域。他们几乎在同一时间，干了同一件事：推动家电的全面智能化，探索并布局人工智能的商业新风口。

中企发力海外并购

美的和格力虽然在机器人的布局上极为相似，但在具体战略、战术层面上各有不同，比如，格力的风格更为谨慎和低调，而美的更加大胆、激进和高调；另外，两家的研发路线也不尽相同：格力主张自主研发机器人，主攻工业机器人，目前已经研发出工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体等10多个领域的产品。

美的则走收购合作路线，相继联手日本安川、收购德国库卡、入股工业机器人厂商埃夫特，以资本的手段来提高自身技术竞争力。其中收购库卡一事，就在上周已获得了欧盟委员会的批准。美的不仅研发工业机器人，也十分看重服务机器人，美的计划以助老助残机器人、康复护理机器人等商用机器人为切入点，慢慢进入家用机器人市场。

不过，两家企业的机器人战略都是为了辅助主营家电业务，依靠多元化业务来寻找收入增长点。今年上半年，美的实现营业收入780亿元，净利润102亿元，同比增长14%，格力营收为491.82亿元，净利润64.02亿元，较上年同期增长11.92%。从利润上看，两家企业都在朝着好的方向发展。

美的收购库卡等案例已证明，中国企业已经开始进入全球化；与此同时，国内机器人产业在有意识地加快自动化设备的研发、生产步伐，他们的投资并购竞争也相当激烈。值得注意的是，从外企在中国的布局来看，他们也纷纷扩大投资或加大投入，以期在未来的机器人市场中占据先机。如川崎重工预定于2016年内在中国新建最尖端的工业机器人工厂，川崎重工出资占51%的中国合资公司将在重庆建设新工厂，计划年底之前投入运转。

新松机器人总裁曲道奎对此表示，“我们需要两条腿走路，企业一方面通过收购加速自身的发展，但同时我们的内功、基本功还是要练好的，这是绝不能废弃的，也是核心。国际上的企业没有一家是通过兼并收购发展起来的。”

美的这样购买库卡，究竟能否帮助中国机器人公司插上技术的翅膀？采访中，业内不少人认为，产业国际化程度不高，企业全球化经营能力不足仍是发展的痛点。曲道奎也表示，通过兼并、收购，利用金融手段来加速自己企业的发展，这是一个很好的途径和工具，机器人企业也离不开这样的发展方法。但他也表示担心，这些能通过钱买来的技术是否是核心技术，此外中国企业与海外企业之间的融合问题也极其关键。“如果这些东西不做好，你的收购最后会变成单纯的财务投资。”

制造模式变革窗口期来临

曲道奎告诉记者，机器人发展半个多世纪，现在全球的保有量仅约200万台，从机器人密度来看，世界平均水平在60%，中国大约在31%左右。从替代率来看，现在的企业中99.38%还是人工作业，在中国99.7%没有被替代，未来机器人产业发展潜力巨大。“当前正处于制造模式变革窗口，市场需求由大众化变成个体化、定制化，而传统的机械设备适应不了这种需求，给机器人产业带来机遇窗口；其次，机器人重新定义带来产品窗口，大大拓展了机器人空间；最后，是技术革命的窗口。”

他认为，未来，只有不断丰富机器人的种类，同时将机器人的功能、性能、灵活性等综合发展起来，未来机器人才有广阔的空间和巨大的市场。尽管困难重重，但在曲道奎看来，中国的机器人未来仍有10年的发展窗口。

有机构预测，工业机器人的高速增长将延续：预计中国工业机器人在2015~2018年的销量分别为75000台、95000台、120000台，年均增长率25%左右。

上海发那科机器人有限公司常务副总经理沈岗则认为，“以后机器人最大的销量在3C行业，主要在华南地区，现在正值机器换人的时期，而3C行业以组装为主，传统机器人难以实现，可以推动智能机器人集成系统。”

眼下，我国工业机器人使用密度仍然远远低于全球平均水平，据统计，韩国是全球工业机器人使用密度最高的国家，每一万名工人中拥有机器人数量约430台；日本次之，320台；德国位居第三，280台；中国仅不足30台，尚未达到国际平均水平。

此外，一旦企业选择“机器换人”就必然面临机器互联互通问题，而这恰好是目前国内市场上的“盲点”，也是机遇。同样想抓住这个机遇的还有华为，华为凭借移动物联网、云计算、大数据等创新ICT技术的敏捷制造新模式打造的智慧工厂，可真正实现万物互联和按需定制。

时至今日，机器取代人力，已在各行各业有所体现。那“机器换人”会带来失业吗？事实上，很多时候“机器换人”可以把劳动者从危险、繁重、重复、低端的环境中解放出来。因此，大量使用机器与劳动力就业之间并不矛盾；另一方面，“机器换人”的本质是经济结构转型升级带来的用工模式变化，从长期看将提高劳动生产率、改善劳动者工作环境、降低企业成本。