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工业机器人能否解富士康被苹果利润压榨的厄运?

发布时间: 2016-08-24 09:08:36 来源:

核心提示: 考虑到人力成本会逐年上升,而工业机器人成本几乎没有变化,工业机器人对比普通劳动力优势进一步扩大。

近日,媒体报道,台湾电子零部件供应商今年接到的 iPhone 7 订单下降 30 %的同时还被要求将订单报价调低 20 %左右。有台湾供应商认为,如果满足苹果上述要求,自身将无法获得足够的利润。

一些供应商(包括日月光半导体以及富士康旗下的几家联营公司)已经明确表示,不可能在没有合理利润的前提下接受苹果订单。

苹果供应商生存艰难 待发力工业机器人

与苹果在消费电子市场的风光景象相比,苹果供应商处境一直都很艰难,主要表现在两方面:

苹果的“剥削”。为提高议价能力,苹果在全球物色了近千家供应商。这使得供应商只能以低价多量方式拿到苹果订单——赚的是“辛苦钱”。更严重的是,苹果还会做出降低订单量与要求报价降低的行为,这意味着供应商利润空间进一步被压缩。

人力成本施压。苹果给的代工报酬不断下滑的同时,人力成本却在飙升。以往供应商还能通过走量赚钱,当人力成本迅速上升后,这一盈利模式前景堪忧。

以上,业界认为,供应商解决自身生存困境有两条路径:一是摆脱苹果依赖——在苹果手机仍是全球最畅销的消费电子产品的背景下,供应商难有“壮士断腕”的决心,因此这条路径少有人走。

二是降低经营成本。考虑到苹果报价逐年下降,人力成本不断攀升,供应商需要找到新方法降低经营成本,工业机器人是方向之一。

机器换人战略加快 工业机器人市场增势迅猛

▲ 工业机器人(Source:Flickr/Steve Jurvetson CC BY 2.0)

与传统人力相比,工业机器人的最大优势在于效率和低成本。这里以成本为例,假如一家工厂需要三个成熟的焊接工人,那么工厂每年需花费 21.6 万元成本,工业机器人按十年使用寿命折旧(含维护费用)来算,每年的成本约 5 万元,因此可以得出,在同样的效益下,工业机器人成本约为人力成本的 23 %。

不仅如此,考虑到人力成本会逐年上升,而工业机器人成本几乎没有变化,工业机器人对比普通劳动力优势进一步扩大。

因此,在苹果议价力量不可违逆的背景下,以富士康为代表的供应商已经开始发力工业机器人领域。苹果组装合作伙伴富士康在很早之前就已经有了使用机器人代替普通工人的计划,目前富士康计划建立起一支 4 万“人”的机器部队,而且这支部队将主要使用在富士康在中国大陆的组装工作当中。据了解,富士康自行研发的 Foxbot 机器人将会以年产量一万台的速度部署至工厂。

媒体报道, 2015 年富士康就向人工智能领域投入了 40 亿元人民币,在江苏昆山富士康工厂中,工业机器人也被引入进来,代替的员工数量预计有 6 万人之多——因为工业机器人引入,昆山富士康工厂员工数量从 11 万下降至 5 万。

与此同时,不少昆山电子制造企业也都想要引入工业机器人(媒体报道有这种想法的企业有 600 多家),这反映出人力成本飙涨、代工利润下降的环境下,电子代工厂转型工业机器人的坚定决心。

在这种力量驱动下,中国工厂的“机器换人”战略将加快,工业机器人市场需求也将因此进一步提升。 TrendForce 集邦科技旗下研究品牌拓墣产业研究所 ( TRI ) 预计, 2016 年中国工业机器人需求量将达到 9.5 万台。有市场观察者认为,iPhone 组装工厂机械化对于苹果来说可能是一个悲喜交加的消息。好的方面是,组装厂商所招聘的工人不必再忍受条件恶劣的生活及工作环境;坏消息则是,苹果间接创造的岗位也因此减少了。要知道,富士康目前正积极计划在印度开设工厂,如果工作岗位减少,其开厂计划很有可能会受阻。

2015 年我国工业机器人销量约为 6.8 万台,同比增长约 18 %,以 9.5 万台的需求量来算, 2016 年工业机器人销量同比增长约为 39 %,这一市场呈现出迅猛发展的态势。


延伸阅读:用机器人换人 富士康每年节省开支近百万

2011年年底就风传富士康将以“百万机器人”取代工厂内的产业大军。这一计划实施情况如何?昨日深圳商报记者采访了两位富士康内部员工,得知富士康的一些生产岗位,70%已经由机器人(手)操作,而且机器人在整个企业的使用数量仍在增加。一位接受采访的工程师预测,未来几年机器人将席卷中国制造业。

那么富士康为什么要用机器人来取代人来工作呢?据分析有以下几点原因:


1、一台机器人能顶3个以上人工作。

邹工程师说,“那些简单乏味费力的工作比如上板、撤板,一个机器人可以顶替3个工人,只需要1个辅助工人就够了。而过去,这样的岗位需要4个工人。”在这些岗位上,人工做的还不如机器人做的质量稳定,生产损耗也更大。

他说,现在流水线工人很有危机感。只有在工序的后端即手机组装阶段现在还必须用人,因机器人(机器手)还无法做到这么高的精度。

2、机器人比人还节省成本

邹工程师介绍说,一台机器人成本为10万元多一点,而3个工人一年的工资福利等,企业要支付15万元以上。使用机器人一年,成本就都收回来了。一个机器人的使用寿命大约是三年至四年。机器人上岗后只需要很少的维护费。

作为全球最大的代工厂,富士康在PC、手机、平板的生产总量都是世界第一,其员工数量也是很难想象的,根据最新统计数据,已经达到了120万名员工。如果用机器人替换人工,每年各项开支节省至少近百万


3、机器人有利于促进环保事业

机器人的制造,一般由工业铝型材为基本材料,可以不断地重复使用。而工业铝型材的特点是可塑性强,可随意做出任何形状,而且无污染、无毒、对身体无害。是做机器人很适合的一种材料。

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