传统陶瓷卫浴行业的生产，需要大量一线工人来完成。由于对个人工艺要求高，且作业环境相对艰苦，让不少年轻工人望而却步。为此，大部分卫浴企业是通过提高工资福利来吸引吃苦耐劳的工人，而现在的年轻人在选择就业方面更为理性，他们不愿意为了一时的“高薪水”而损害自己的健康，如此一来企业招工甚难。

此外，早些年，陶瓷卫浴的生产还是完全靠纯手工操作的，每个生产环节对工人的依赖程度很高，也常常因工人技巧不娴熟、检验失误等状况，导致生产效率不高，质量验收不过关等问题。

而如今，陶瓷噴釉机器人的出现和技术成熟已经为这一行业带来了福音。

利用喷釉机器人代工，在很大程度上弥补了人工失误带来的质量问题。喷釉机器人让陶瓷洁具生产，釉厚均匀、质量稳定、合格率高!精准的数字化标准，更能保障产品的质量，提升成品率。喷釉机器人的严密工艺一改过去被动局面，工人技术不熟练，造成釉面涂层厚度不均的事不再发生。

说起陶瓷噴釉行业，广东佛山成为应用最大也是最为成熟的地区之一。

搬运机器人将经过除尘和擦干水分的陶胚，通过自动传送带，分别送进不同的喷釉室，4个喷釉机器人轻舒长臂，喷头上下左右翻飞，灵动自如，只需要45秒钟，马桶陶胚就喷釉完毕闪闪发亮。这是记者近日在新明珠陶瓷集团厂房内看到的一幕。

而这条生产线的实施者是佛山新鹏机器人技术有限公司。据悉，这一条生产线每天可以喷600件连体马桶，而且由于机器操作，比人工喷釉更均匀，优等率接近100%。

除了新明珠陶瓷，包括东鹏、箭牌、乐华等陶瓷卫浴企业均引进了这种喷釉机器人。

相较于人工，噴釉机器人能够带来实实在在的成本效益。以喷釉行业为例，只需要1个工人操控的工业机器人喷釉系统可以替代8个产业工人；如以2014年佛山市普通工人工资3500元/月计算，单喷釉流程一年可为企业节省约30万元的劳动力成本。这就是机器化带来的效益。

未来，这一市场必然还有更多可挖掘的机遇。