在全球智能制造向生态化竞争跃迁的背景下,联宝科技与Syrius炬星科技联合建设的铜陵研发生产基地正式投产。该项目通过全栈式智能制造解决方案,实现了从技术突破到产业协同的闭环创新,为机器人行业树立了"灯塔工厂"向"灯塔产业链"演进的新范式。

技术筑基:全生命周期服务破解规模化量产难题

作为联想集团全球供应链智能化的核心载体,联宝科技依托"灯塔工厂"经验沉淀,为Syrius炬星科技——国内AMR全栈服务标杆企业提供从咨询规划到持续运维的智能制造全生命周期服务。针对AMR产业小批量、多批次的生产特性,双方联合打造七大核心产线模块:包括组件生产线、精益生产线、组件测试线、AMR组件自动化包装线、成品包装线、手工维修线以及总装线,形成了一个高度集成、高效协同的智能制造体系。

图| Syrius炬星科技铜陵研发生产基地模拟沙盘

项目深度融合炬星科技自主研发的AMR与PMC系统,在原材料入库、线边配料等八大关键场景实现100%自动化流转,效率提升了30%,构建了"黑灯生产"能力,极大助推了行业规模化应用。

生态赋能:从工厂升级到产业链跃迁

该基地的投产标志着中国AMR产业进入规模化应用新阶段:

1. 产能突破:5万台/年

2. 链式效应:已带动20余家供应商落地铜陵,形成百亿级机器人产业集群

3. 技术外溢:智能配送系统等12项联合研发成果向汽车、医疗等行业开放

"联宝科技懂技术,也懂我们的需求。"正如Syrius炬星科技CEO蒋超所说,通过将联想"端-边-云-网-智"技术架构与炬星科技场景know-how结合,项目沉淀出三大标准化解决方案包,可快速复用于工业机器人、服务机器人等领域。

作为智能制造的"国家队",联宝科技正将“灯塔工厂”的智造能力转化为“灯塔产业链”的构建能力,通过与炬星科技等生态伙伴的深度协同,加速推进“新IT”技术与实体经济融合。结合AI之力,持续输出全栈式解决方案,助力更多企业完成从"制造"到"智造"的跨越,为中国制造业高质量发展注入创新动能。