在智能物流系统中,无人叉车(AGV叉车)不仅需要处理基本的导航问题,例如自主定位、规划安全路径、导航至目标点等,更需要实现托盘识别和定位、料笼堆叠等功能,这也是叉车智能化的关键环节。
然而传统视觉方案面对复杂物流场景(如高位存取、密集高堆叠、特殊类型料笼识别)仍力不从心,需要借助高反条作为增强手段,如此一来就增加了项目部署与维护的成本。CORE TECHNOLOGY
3D视觉传感器+智能算法 蓝芯科技M4 Pro工业相机+智能算法为无人叉车提供了领先的解决方案:智能识别主流托盘,高精度定位托盘孔位,自动调整进叉方向,精准叉取并放置托盘货物等。
技术优势一: 硬件算力+智能算法,部署环节删繁就简
·算法运行到相机嵌入式平台,无需消耗上位机资源
·抛弃繁琐机械式标定,一键智能外参标定
技术优势二:算法加持,多种托盘智能识别
·适配市面95%以上的托盘、料笼类型,无需训练或配参
·可配置兼容异形托盘
·一次识别多个托盘位置信息,可自动实现拆垛功能
·高精度自适应取放:定位精度±3mm,托盘倾斜识别范围±15°
技术优势三:3D ToF旗舰硬件,突破各类场景、应用难点
·抗100KLUX阳光干扰,全天候运行,不受环境光影响
·核心3D识别技术,支持高位存取、柔性堆垛等场景应用
巨石作为全球玻璃纤维工业领导者,是我国新材料行业规模最大的上市公司之一,年玻纤产能规模位列世界第一。2017年,巨石在桐乡部署智能制造基地,按趋于无人工厂的高标准开展玻纤电子布智能工厂建设,实现玻璃纤维生产数字化、网络化、智能化,并形成年产60万吨增强纱和8亿米电子布的产能规模。
【企业需求】由于行业特殊性,巨石使用的托盘均为定制金属托盘,使其在内部物流自动化遭遇阻碍,客户希望导入蓝芯科技托盘对接方案,提升自动化搬运效率。 - 托盘识别难:产线有3-4种异形托盘,常规激光或非智能视觉方案难以实现安全运行所需的准确检测 - 叉取难度高:托盘存在摆偏情况,需要识别货物位姿,完成自主纠偏
CORE PRODUCT
核心产品-M4 Pro相机 M4 Pro作为蓝芯科技Eagle系列的第四代深度相机,集成了iTOF相机及三通道真彩色RGB图像(或单通道MONO)输出,同时搭载强大的带8核处理器的ARM算法平台,可以不加外部CPU的情况下实现视觉SLAM、视觉定位等应用算法,让3D视觉赋能移动机器人。
·一体集成,算力强大
算力高达6.0Tops,无需外部CPU即可运行应用算法
·测量范围广
可覆盖0.3-5米距离范围
·环境适应性强
抗100KLUX阳光干扰
·M4 Pro产品参数
【免责声明】所刊原创内容之本文仅代表作者本人观点,与新战略机器人网无关。新战略机器人网站对文中陈述、观点判断保持中立。本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
【版权声明】凡本网注明“来源:xzl机器人”的所有作品,著作权属于新战略机器人网站所有,未经本站之同意或授权,任何人不得以任何形式重制、转载、散布、引用、变更、播送或出版该内容之全部或局部,亦不得有其他任何违反本站著作权之行为。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。转载、散布、引用须注明原文来源。