极智嘉深耕锂电行业4年，敏捷响应客户需求、快速适应行业变化，推出全新2.0方案：
高兼容：标准化举升机器人、无人叉车、潜伏式机器人，搭配各种上装组件，可满足不同尺寸、形状和重量的锂电物料搬运需求。
全方案：标准化的周边设备和辅助工具，作为一个整体的方案帮助机器人和软件系统更好地融入锂电生产场景。
快交付：凭借在锂电行业的多年深耕，80+项目方案设计、交付经验，持续提升产品易用性，并推出一套方案设计及交付工具，交付效率提高40%
高兼容标准化的举升机器人
各锂电池生产厂商电池种类差异大，生产计划存在变化，生产过程中，极卷搬运面临长度、幅宽不一的情况，机器人如何既能标准化，又可以兼容不同尺寸极卷料轴，匹配不同锂电池厂商、同一锂电池厂商不同阶段生产需求，是机器人厂商面临的共同难题。
极智嘉基于几十个项目积累，深入的行业研究和数据分析，推出全新举升机器人K2000L系列产品，1个型号三个标准尺寸，可支持800-1800mm的极卷搬运，负载高达2000kg，可满足90%以上的极卷搬运需求。
标准化举升机器人K2000L避免“一客一机”，产品经过充分打磨和验证，保证了机器人在现场的安全可靠，支持快速交付，保证客户生产稳定性。
此外，针对其他物流场景中，粉料吨包、基材、铝壳、模组、电芯等多形态、载具、重量的原料、成品和在制品搬运。
极智嘉提供负载覆盖200~2000kg的潜伏式搬运机器人和无人叉车。潜伏式搬运机器人可搭配模块化上装，满足托盘、料箱、料车、笼车等多种载具的搬运需求和产线对接需求；无人叉车可满足托盘平面搬运和立体堆高需求，实现0-2m的空间高度覆盖。
完善的场景方案
随着对锂电行业的深入探索，极智嘉意识到单是机器人与软件系统，无法完整覆盖客户业务场景。机器人搬运物料过程中，还需要与机台、卷帘门、风淋门等对接交互，线边物料缓存等需求。
锂电2.0方案新增标准的三方设备通讯模块、缓存架、辅助定位方案等周边配件及设备，丰富了整体方案。标准的周边配件保证了与机器人及系统的快速适配、实施，极大地缩短了实施周期，确保项目的快速上线及稳定运行。
“全自动”“半自动”双方案并行，灵活适配不同客户场景需求。在电芯生产的后工序阶段，极智嘉为客户提供多样、灵活的方案组合：
全自动化方案
适配场景：客户无人化智能化操作的场景
方案组合：悬臂机器人上下料+潜伏机器人搬运
半自动化方案：
适配场景：客户柔性生产，节拍快速灵活的场景
方案组合：人工OHT上下料+潜伏机器人
简化的方案设计
AMR在锂电制造物流场景的推广和应用仍处于探索和验证阶段。极智嘉作为先行者，已在全球落地项目数量超过80个，行业头部客户覆盖率超80%，积累了丰富、行业领先的方案设计和落地经验。
极智嘉不仅能提供稳定的AMR和系统产品，更沉淀了一套完备、易用的方案设计、实施运维工具，客户可快速获得适配产品和对应场景的方案。简便的实施运维工具极大缩短了项目实施周期，交付效率提升超40%！
未来，极智嘉将始终致力于探索锂电全工序物流方案的最优解，不断推陈出新、保持思考。这是极智嘉锂电行业的新方案，也是极智嘉继续精进锂电的新起点！
