运用精益生产方式,实现千厂千面的智能物流解决方案 - 锐公司 - 产业资讯 -AGV产业联盟官方网站 -新战略机器人网-工业、服务、AGV机器人产业资讯传播者
您所在的位置:首页 >> 锐公司 >>正文
分享34K

运用精益生产方式,实现千厂千面的智能物流解决方案

发布时间: 2022-10-28 04:10:23 来源:

核心提示:

运用精益生产方式,实现千厂千面的智能物流解决方案

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基,然而,与世界先进水平相比,中国制造业仍然大而不强,在资源利用效率、信息化程度、质量效益等方面差距明显。随着中国制造2025”“十四五规划和2035年远景目标纲要等一批行动纲领的出台,为中国制造业转型升级和跨越式发展指明了方向。

 其中,强化流通体系支撑作用、提升产业链供应链现代化水平、建设现代物流体系等规划的提出,进一步明确了智慧物流是中国制造由大变强过程中不可或缺的催化剂,是推动我国新旧动能转换、实现高质量发展的重要支撑。在智慧物流领域,方法论、智能系统、调度及设备如何与制造业深度融合、实现高速发展?现代化智能制造业的物流仓储系统如何设计?安歌科技 Enotek 副总裁吴铁力先生1013日的《智能物流设计方法论及案例分享系列》第三讲中,聚焦上述理论,就生产和应用方面展开阐述,以数据+实例的方式,将名词定义与实际生产场景相结合,让理论更生动和具象化,易于理解且便于实践。


 方法论部分

 1、订单生产

订单生产,又叫订货型生产,MTO(MAKE TO ORDER) , 指按用户订单进行的生产,用户对产品提出要求,通过协议或者合同形式确认产品性能,质量,数量和交货期要求,在一定时间内组织的设计和制造。工装配式生产一般来说既有备货型又有订货型生产。

2、常备生产

常备生产,又叫备货型生产,MTS(MAKET TO STOCK), 对以往生产量和销量分析,在对市场需求量进行预测的基础上,有计划生产,产品有库存,流程式生产一般为备货型生产。通常是标准化,大批量进行轮番生产。由于量大,产线相较换产率低,其生产效率比较高。

3、排产排期

排产排期是指将生产任务分配至生产资源的过程。在考虑能力和设备的前提下,在物料数量一定的的情况下,安排各生产任务的生产顺序,优化生产顺序,优化选择设备,减少等待时间,换产时间,平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能,提高生产效率,缩短生产LT

4、产线生产

产线生产是指实际上根据一定时间段内的排产排期计划,产线工人根据排产计划和产线实际操作最优原则(可能单位时间内是产量,可能是单位时间内的订单排期规则,可能是单位时间内的换产率影响因素,物料节省原则,机器和工人平衡生产负荷等等)

5、时效性、波动性对生产的影响

在生产过程中,往往会出现不同时段的活动sku不等于日sku总量平均的问题,总结活动sku、 重合度、消耗量、库存周期等数据,理解批次、载具、搬运内容等波动性,并据此分析总结规律、设计拐点、设置中分类,以此平衡流量,对日常管理、流程设计具有良好的指导意义。

 

本章节重点

 01、订单生产、常备生产并无熟好孰坏,取决于市场需求与业务情况,两者会根据实际情况进行相互转换。

02、排产排期和产线生产不一定一致,通常生产企业会根据生产情况、成本等因素结合使用。

03、智能化的工厂中,不宜以简单的日期、库存周期为生产指导,应通过精细化数据统计,分析规律并据此反推储存需求。

 

 案例部分

 案例客户为我国化学建材行业重点企业,生产产品涵盖管材、型材、塑料件、不锈钢件,大型市政管道等,拥有九处生产基地、近万名员工,厂区总面积达2000多亩,年生产能力100万吨。

 随着我国型材行业产业化高速发展,该客户旗下位于六安的大型生产工厂中,原有物流系统已逐渐不能满足生产仓储需求,安歌科技根据客户生产情况、物料尺寸,以量体裁衣的方式为其提供了从软件系统到堆垛机、RGV、输送机等在内的工业化全链路智慧物流解决方案,打造了第一个型材自动化立体仓库

 

 

 方案的创新性与先进性

1、通过严密的数据分析,为项目设计最合适的码垛垛型尺寸与码垛限重。

2、结合现场调研的资料,细化设计了项目所需的托盘尺寸。在保证承载力的基础上,尽可能压缩外形尺寸,以保证立库区域的不浪费,具有良好的经济性,起到了成本的优势

3、通过数据论证不使用缓存立库的可行性,以输送线缓存位的设计做取代,实现项目所需的缓存功能,总体上节约成本、提高经济效益。

4、根据数据与现场调研,将仓库的业务细分为以下几个大类:订单托入库、常备品入库、拼托出库、空托出库、墙板越库、订单出库、常备出库、尾托回库、空托回库。针对各大类进行详细分析,以此推算出自动化系统所需达到的系统流量

5、设置细致的功能区布局与设备位置细化。充分考虑了包装线端与出库端的人工作业口、异常排出口与自动作业口的位置布局

6、包装线处与发货缓存时,每个输送线缓存位上均设计有称重模块、摄像头(发生异常时远程查看)、扫码(托盘码)功能。系统会自动比对称重数据与扫码数量是否一致,不一致时会报警,以此来保证入库作业的规范性与可靠性。

7、在发货端配有手持PDA扫码枪,发货非整托货物时需要人工扫码,系统根据扫码的型材数量自动进行库存结算。整托发货时系统会自动进行库存结算

智慧物流是物联网、大数据、云计算、区块链等信息技术与现代物流业深度融合的新兴领域,具有联通性强、融合度广、经济成本低、运行效率高、生态效益好等显著优势。

 近年来,土地价格、人员成本的持续攀升导致物流总费用呈逐年上涨趋势,智慧物流凭借空间利用率、存储量、存储形态等方面的优势,可有效实现提高物流效率减少货物损坏或遗失降低货物拣选差错率提高仓储管理水平,助力企业降本增效、突破行业发展瓶颈,成为加快制造业转型升级,全面提高发展质量和核心竞争力的重要基石

【免责声明】所刊原创内容之本文仅代表作者本人观点,与新战略机器人网无关。新战略机器人网站对文中陈述、观点判断保持中立。本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。

【版权声明】凡本网注明“来源:xzl机器人”的所有作品,著作权属于新战略机器人网站所有,未经本站之同意或授权,任何人不得以任何形式重制、转载、散布、引用、变更、播送或出版该内容之全部或局部,亦不得有其他任何违反本站著作权之行为。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。转载、散布、引用须注明原文来源。

分享到:

关闭对联广告
顶部微信二维码微博二维码
底部
扫描微信二维码关注我为好友
扫描微博二维码关注我为好友