提起意欧斯，物流行业人士都非常熟悉。意欧斯从一家专注于智慧物流硬件+软件自产自研的公司，转型成为客户提供一站式物流解决方案的公司，如今已能够为客户提供涵盖“设备+软件+系统+平台服务”的智慧物流全链条解决方案，可谓厂内物流行业中的一匹黑马。随着其业务的不断深入以及与客户的合作更为紧密，赋予物流行业发展的意义也今非昔比。

1月11日，意欧斯在上海隆重举行了品牌发布，正式宣布公司更名为“安歌科技（Enotek）”，并宣布未来将积极布局智能化产品及系统性解决方案，助力客户打造高效的供应链体系，持续开拓智造物流的商业价值。

随着制造业转型升级的持续深入，物流系统的数字化升级扮演着越来越重要的角色。疫情在给各行各业带来前所未有压力的同时，也加速了物流行业数字化转型的发展。

如果说大部分中小型制造企业是受疫情影响，被迫走上数字化转型之路，那么有远见的物流企业，则是站在客户角度出发，为客户企业战略和前瞻规划，主动为客户进行数字化转型。作为专业的智慧物流全链条解决方案供应商，安歌科技非常认同智造物流将是未来的重要发展方向，并且不遗余力地进行这方面的准备。早在2008年进入物流行业以来，就一直致力于开拓数智物流的创新科技，深耕为制造业企业数字化转型这条赛道。如此看来，如今的品牌升级便是多年积累之下的顺势而为。

据安歌科技董事长兼CEO姜跃君介绍，安歌科技制定了与未来战略布局相匹配的全新品牌定位：聚焦智造物流的千亿赛道，致力于成为数智物流的创新科技先行者。

安歌科技董事长兼CEO姜跃君

“安歌科技将全面践行 “Excellence& Excelsior（坚持卓越与精益求精）”、“To Envision & Enable（敢想敢为）”、“Innovation（精进创新）”与“Technology（技术为本）”四大核心，开启向科技型企业全面转型的新征程。”——姜跃君

安歌科技Enotek组成基因

安歌科技CTO徐佳伟 以创新开拓数智物流科技的全链路探索

受不同行业特性、场地等因素影响，制造端物流对定制化的需求很高。即便是AGV、堆垛机等不可或缺的“标配”，不同行业乃至企业，对产品的要求也可能千差万别，千厂千面增加了智造物流升级的困难。安歌科技针对行业痛点，清晰地看到了制造行业对数字化转型需求增加的机遇，按下了智造物流发展的加速键，在技术创新方面成果显著，而且针对不同的行业场景，能够提供有针对性的整体解决方案。

据安歌科技CTO徐佳伟分享，安歌科技的技术人员团队占比高达60%，研发投入占比为11%。他强调未来将会加大创新研发的投入，全力突破数智科技壁垒。如今，以技术创新开拓数智物流科技的全链路探索已成为安歌科技发展策略的主体。

不仅研发创新，安歌科技近两年还在生态布局上深耕细作，和自动化企业及研空机构多维度的深入合作，对研发创新更是一种补充和赋能，另一方面安歌科技也以更开放的心态构筑着产业链生态圈，如今亦是硕果累累：

与西门子在仿真调试系统上开展战略合作，探索技术与设备的更多应用场景；

与比亚迪签订深度合作，协助其在数字工厂、数字园区、智慧物流、智慧仓储等领域进行全面升级；

与青岛中德智能技术研究院在研发布局上进行多维度合作，共同推进数智技术的升级创新

安歌科技CTO徐佳伟

E模式赋能千行百业智造转型

当前，智造物流升级过程中存在大量的共性痛点，例如：新兴行业无法套用已有数据模型，数字孪生的精准度难以实现；“一刀切”的升级方案，无法解决国内厂家“千厂千面”的非标准化需求；日新月异的市场变化，成为对智造物流柔性程度与可拓展性的严酷挑战……

安歌科技打造的智造物流“E模式”能实现高效的定制化解决方案，针对性解决相关“落地难”问题，让智造物流真正为制造业各行业企业降本增效。目前，桐昆集团、读库等一系列来自不同行业领域的成功案例，也为这一模式的落地实践提供了鲜活例证。

以新兴技术推动物流升级解决方案

面对新一轮的技术潮流，新兴技术不断颠覆着传统制造。而如何借助新锐技术，在降本增效的前提下，为客户实现最佳升级方案则是安歌科技的研发团队努力的方向。

徐佳伟谈到，首先，安歌科技以“搭积木”的思路进行一系列技术与产品的优化，能够打造出更具技术优势、灵活性、和性价比三合一的物流升级解决方案。其次，为更好地适配本土的物流升级需求，安歌科技还围绕降本增效进行创新，成为国内率先推动数字孪生、机器视觉、AI算法等前沿技术的本土物流科技企业之一：利用数字孪生技术，安歌科技能够一比一精准还原物流管理，有效帮助客户优化决策，提升管理效能；而通过提升机器视觉技术和AI算法，厂内物流能够做到与生产和供应更好的协同。

徐总分享了一个某智控智能工厂应用数字孪生的一个优秀案例。该企业是全球生产最具规模的压缩机密封电机生产企业之一。安歌科技通过定制的整厂物流解决方案，为其实现从原料到最终出库的全程物流数智化。由于整个生产过程被数据化可视化，通过数据化软件方式可以完美溯源、轻松管理，在项目完整落地后，实现成品合格率99.7%，还借助加强工序衔接与物料运转效率，下降半成品库存量约70%，节约整厂人力成本约40%，为数字孪生在协同生产、规模化生产中的降本增效提供了范本。

基于对市场风向的敏锐洞察，并立足于智造物流装备领域深耕十余年的优势基础上，安歌科技此次的品牌升级，瞄准智造物流业内缺乏兼具技术新锐与性价比的升级方案提供商这一机会点，通过业务价值链上的纵深拓展，更好匹配本土行业的切实需求。

安歌科技副总裁吴铁力 创新先行，突破核心技术壁垒

具体来看，受不同行业特性、场地等因素影响，制造端物流对定制化的需求很高。即便是AGV、堆垛机等不可或缺的“标配”，不同行业乃至企业，对产品的要求也可能千差万别，这就是“千厂千面”带给智造物流升级的困难。

对此，吴铁力副总裁有着十分清晰的思路：一方面，因应行业共性，做好深入设备层的针对性研发；另一方面，将产品的核心功能点切分为更小的、可灵活组合的标准模块，能够像“搭积木”一样，快速满足不同行业与企业的个性需求，并且实现更优性价比。

安歌科技副总裁吴铁力

以AGV为例，通过对控制、导航、调度进行模块化，客户可以脱离实施人员，自行完成车体参数配置、建图、路线规划，并根据业务需求调整；而立库的核心设备堆垛机，更是从地面到31米高、从-30℃到50℃温度环境、从百公斤级到5吨级别、从单深位到双深位、从直轨到变轨，均有可以胜任的相应产品。

吴总通过一个经典的应用案例进行了详细说明。在与有着“涤纶长丝企业中的沃尔玛”之称的化纤巨头桐昆的合作中，安歌科技充分展现了根据行业痛点“度身定制”的实力。在双方合作的首个项目——桐昆恒腾自动化立体库中，安歌科技通过打造高度统一为25.5米的5台双深位堆垛机和4台单深位堆垛机，在库区成功建立2万余个库位，攻克了重载和不规则枪型场地带来的挑战，实现了空间高利用率及物流效率最大化。

智造物流升级的另一重挑战在于成本，企业往往无法以“一步到位”或“超配”的方式来进行升级，但又需要在订单量出现季节性波动、或未来进一步对系统进行迭代的时候，能够从容应对，这就对解决方案的柔性与可拓展性提出了更高的要求。针对这一痛点，安歌科技在解决方案的规划布局上，进行了不少成功尝试。

吴总又分享了一个与读库的合作案例，很好地体现了安歌科技“未雨绸缪”的能力。由于图书属于低利润行业，如何在自动化程度高、人工投入成本少、设备系统总投入少的前提下，预留足够柔性来应对大促等节点高爆发的订单、并顾及到未来几年可能面对的业务发展及订单结构变化？安歌科技创新运用了360度Miniload立体库，并借助AGV实现了无人化的“货到人”拣选作业。项目上线后，读库不仅人力成本减少50%、日均订单处理能力翻倍、库存压力从1年减少到6个月，而且有能力应对未来预计增长的大量2B订单，可以说是创造了超乎期待的价值。

安歌科技为客户设计清晰高效的智慧物流架构，打造兼具高兼容性的系统，以实现“设备+软件+系统+平台服务”的全链路打通，为客户提供定制化的升级方案。截止目前，据吴总介绍，安歌科技已经帮助客户落地的自动化物流项目超过100个。

大风起兮云飞扬，势如破竹兮不可当。这是物流行业蓬勃发展的最好时代，似乎安歌科技每一步都踩准了位置，管理层都有着十几年行业经验的积淀，但心态却很开放，勇于创新，敢于拥抱时代的变化，为公司注入了无限活力。打通数智物流科技的全链路也是惠及整个物流行业发展的大事，希望过几年再次采访吴铁力和徐佳伟两位企业带头人时，在如今踌躇满志的他们身上再看到一份志得圆满的喜悦。