智能仓储的应用已逐步成为一种趋势，但出于成本和技术的考虑，目前“玩家”基本都是各个行业的头部企业，高昂的成本和技术门槛足以让中小企业望而却步。

然而，这并不表示中小企业不能够进行物流升级。共享智慧云仓，就是专为解决这一问题而存在。

作为中国领先的现代仓储与现代物流服务商，上海宝时供应链管理有限公司（简称“宝时物流”）专注于为企业提供全渠道仓配一体化服务，迄今为止服务的企业已超过200家，如今的宝时正在加速智能仓储布局，进一步研发更具智能和自主决策力的系统。

2021年4月26日，海柔创新与宝时物流合作的首个智能云仓正式投入运营，项目总面积2000平，共规划22000余料箱库位，其中一期项目1000平高端服装仓配一体仓已经完成。通过使用库宝机器人拣选系统，完成从订单接收到拣货出库的全流程自动化。

一期项目采用库宝HAIPICK A42多层料箱机器人+缓存货架/输送线+机器人调度系统+操作台系统的方式，让库宝HAIQ系统ESS层与宝时WMS系统对接，上游WMS系统进行任务分配下发，库宝RCS控制机器人根据下发任务完成存取料箱操作。项目流程如下：

入库：通过缓存货架的方式，减少人机等待时间，提升入库的效率。

出库：采用输送线工作站的方式，提高出库拣选友好性，提高响应速度。

海柔创新行业解决方案专家谢超表示：“由于客户的模式是共享云仓，其存储的货物品类多样化且不固定，图书、日化、美妆、3C等行业均有涉及。所以除了常规仓储自动化改造所要求的存储密度、拣选效率的提升之外，此次项目另外的一大亮点就是能够更好匹配客户业务的动态变化需求，满足业务柔性扩展。”

云仓中的库位是共享的，所以，可以根据不同业务之间需求变化，动态调整库位分配，保证存储利用率最大化。根据需求量增长，可以柔性扩展存储区，灵活添加机器人数量，在增加产能的同时，减少对现有业务运作的影响。

另外，由于是货到人模式，存储物料的库位分配、订单拣选，均由系统生成，无需人工找货，可以有效避免业务变化带来的人员操作难度加大，降低拣选错误率。

宝时物流项目总监施尧介绍说：“此次智能仓服装项目，相比于普通仓库，仓库利用率提高2.5倍，满足最大料箱搬运总效率1435箱/天，人工效率提高5倍，拣选准确率可达99.99%以上，这一实测数据在整个行业处于领先地位。”

如今，库宝系统已经落地超200个海内外项目，广泛应用于鞋服、3PL、电商、电力、3C制造、医药、零售等各行业。未来，海柔创新将继续在物流产业智慧化创新升级、夯实产业基础上发挥引领作用，为更多客户提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案。